深孔钻床的运用范畴关键有下列3个层面:
1,通用机床不容易生产加工,或必须在通用机床边配备繁杂---型卡具且需很长调节時间能够生产加工的零部件;
2,数控深孔镗床加工,必须批量生产多批号生产制造(通常在150件下列)的零部件,轮廊样子繁杂、生产加工精密度规定较高或务---大数字方式处理的繁杂曲线图、曲面的模具类零部件,准备数次改型设计方案的零部件;
3,必须开展镗、铣、钻、扩、铰、锪、攻外螺纹等多工艺流程协同生产加工并一次装夹可过完成的零部件,使用价值甚高的精密型零部件。





首先,我们在使用
1、
2、
3、在深孔加工的过程中,是会产生很多的切削热的,而且这些的热量也是不太容易扩散的,这样就需要提供足够的切削液对刀具进行润滑和冷却。在选择切削液的时候,通常是选择一比一百的乳化液或者是极压乳化液。
4、如果是需要有---的加工精度以及表面或者是加工韧性的材料的时候,就可以选择极压乳化液或者是高浓度的极压乳化液。对于切削油的运动粘度,一般是使用每秒10-20平方厘米,切削液的流速是每秒5-18米。
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