要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。





深孔枪钻磨损的知识,分别如下:
1.后刀面磨损:
后刀面磨损是枪钻磨损的重要标志。当切削刃的1/2-2/3被磨损时枪钻应该修磨。如果这一区域产生早期磨损,可能的因素是几何参数不合理。
2.外圆磨损:如果枪钻由于外点出现早期磨钝而进行换刀,那么应该降低加工转速而降低转速的同时,要根据被加工材料综合考虑孔表面和切削负载。
问题一:加工孔径误差大,或同一条孔加工出来大小不一。
原因分析:深孔枪钻外径设计值过大,深孔枪钻生产厂家,刀杆跳动大,深孔枪钻价格,枪钻导向套过大,进给不均匀,邯郸深孔枪钻,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,数控深孔枪钻,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
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