








要想使数控深孔枪钻机床加工深孔时能够达到满意的效果,数控深孔枪钻机床加工,必须熟练掌握钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。解决大长径比小深孔加工难,数控深孔枪钻机床多少钱,按传统方法,不仅加工精度低表面粗糙度差,加工效率低操作劳动强度大,难以---,而且很容易引起堵屑或折断钻头,数控深孔枪钻机床厂家,甚至造成工件报废等诸多问题。

数控深孔枪钻机床当冷却液流速不能满足要求时,排屑就成问题,这是刀具结构导致冷却液压力损失的结果。为此,工具制造厂商提出一个简单方案,即采用二段阶梯式后刀面设计方法。在这种设计中,冷却孔位于刀片的第二后刀面上,远低于切削刃。在被加工孔的底部。即使冷却液内部压力相同,由于冷却孔相对增大,佳木斯数控深孔枪钻机床,因此流量也---增加,解决了排屑问题。
其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。深孔枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。深孔枪钻 标准枪钻可加工孔径为1.5毫米到76.2毫米的孔,钻削---可达直径的100倍。特殊订制的深孔枪钻可加工孔径为152.4毫米,---为5080mm的深孔。
尽管深孔枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。 深孔枪钻由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。
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