改造深孔钻镗床-巨泰机床零中间商-数控改造深孔钻镗床

深孔钻镗床的相关技术标准要求： 深孔钻镗床属于机械设备的一种，为了能够---地满足工程需求，数控改造深孔钻镗床，这种设备在设计制作时严格按照标准要求。那么具体有哪些技术方面的标准要求呢？ 一般我们对深孔钻镗床精度的要求比较高，主要表现在四个方面：

1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常应该r阿尔法1.6~0.4微米。

2.形状精度，圆柱孔的形状精度，改造深孔钻镗床，一般应控制在直径公差，孔精度高，形状精度应控制在1/2~1/3的直径公差。

3.尺寸精度，深孔镗床的加工主要孔或轴承孔尺寸公差，一般应控制在it7~it8，改造深孔钻镗床报价，孔的主要要求机床主轴箱控制在it6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般it11。

4.位置精度，周节误差(包括同轴洞之间的对齐误差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直错误:0.01~0.05/φ200；并行性错误，一般控制在0.03~0.10毫米。

加工过程中有很多因素会影响机械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工过程中的作用是不容忽视的。

首先，我们先来看下面的一个公式：一定时间内的产量=机床单位生产效率×产品合格率×有效生产时间。通过公式可以清楚的看出如何提高机床的单位生产效率，可以从以下几方面入手：提高单位进给量，增加主轴转速，缩短工件夹装和换刀的时间等。其中提高单位进给量和增加主轴转速就涉及到了切削液的选择。切削液在金属切削过程中起润滑、冷却、清洗(把切屑带入排屑槽)和防锈的作用，其中润滑、冷却与加工速度直接相关。