数控深孔枪钻机床加工-巨泰机床您的明智之选

我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢，---是针对于深孔钻加工，我们为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。

1、刀杆受孔径的---，直径小，长度大，数控深孔枪钻机床厂家，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具---度降低，数控深孔枪钻机床报价，而且排屑也困难。

3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

4、切屑排除困难，必须采用---的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，成都数控深孔枪钻机床，防止切屑堵塞。

5、为了---深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

深孔枪钻微型钻头的截面积较小，直径越小，钻头刚性越低，因此，数控深孔枪钻机床加工，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持---的夹持刚性和振摆精度，选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下，深孔枪钻小直径孔加工的l/d之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。 深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。

德州市巨泰机床制造讲解深孔枪钻加工时需要注意哪些？待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和---的表面粗糙度，尤其是深孔枪钻切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，甚至造成深孔枪钻折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。深孔枪钻中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。

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