深孔镗-深孔镗-巨泰机床工厂自营_德州钻床

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深孔镗是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工；镗孔时采用镗杆切削液向（床头端）排切削液、排铁屑的工艺方式。根据用户的需求，深孔镗生产商，机床可带钻(镗)杆箱，使其增钻削功能，钻孔时采用bta内排屑的工艺方式；工件可低速旋转，刀具高速旋转往复进给提高加工效率。深孔镗加工工件内孔直径可达φ800mm，加工工件长度达16m。

tb2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能

冷却部分：在机床的后面，主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和回油槽组成。冷却液的作用是冷却及排屑。冷却油由油箱经油泵供到授油器，分别有4套泵组，每一个泵组的流量为100l/min，镗孔时4个冷却泵任意组合，可得到100l/min、200l/min、300l/min 、400l/min4种流量以满足不同加工需要。带有切削液过滤装置。

排屑装置：镗孔时，主轴带动工件旋转，冷却液由授油器进入切削区进行冷却，深孔镗厂家，并裹带铁屑向前经卡盘体孔排出，由排屑斗把铁屑送到储屑车，冷却液回到油箱。

深孔镗加工床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，深孔镗，耐磨性较高。

深孔镗应具备下列条件:

1)---钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2)无级调节进给运动速度。

3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4)具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向---刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

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