深孔加工(dhm),
对复杂孔的需求不断增长,并且迫切需要缩短加工时间,这样就促进了现代深孔加工技术的发展。数十年来,深孔钻削都是一种采用硬质合金刀具的加工方法,但孔底镗削作为瓶颈已开始不断显现。





问题一:加工孔径误差大,深孔枪钻加工,或同一条孔加工出来大小不一。
原因分析:深孔枪钻外径设计值过大,刀杆跳动大,深孔枪钻厂家,枪钻导向套过大,进给不均匀,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,深孔枪钻生产厂家,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
水域钻孔的孔口标高及钻进---的测量允许误差应不大于10cm.在有潮汐水域施钻时,必须进行多次定时水位观测,按时校正水面标高,计算钻进---,在水深流急的水域中施钻时,孔口标高应由多次水深测量确定并用下入水中套管的长度作校核。
微型钻头的截面积较小,直径越小,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持---的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下,小直径孔加工的l/d之比达3倍以上时,切深量应确定为钻头直径的20%~30%。
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